步高石墨DFP-3-2电火花石墨模具

包头2023-08-19 06:08:41
3 次浏览浙江鸿奈德石墨
联系人:郭先生*********** 石墨材料非常适合在真空气氛高温情况下使用。由于它的物理,化学及热性能。应用温度可以达到2300摄氏度。同时,石墨具有加热均匀,良好的导电性,高电流容量,高耐腐蚀耐氧化性,化学纯度高及机械强度高等优势。 真空炉石墨件 鸿奈德提供一系列的真空炉用石墨部件,包括: 1.石墨加热室 2.石墨加热管 3.石墨支架 4.石墨连接器 5.石墨导电杆接头配件 6.石墨板 7.烧结石墨箱 8.石墨板 9.石墨电极连接器 真空炉石墨件 真空炉石墨件 真空炉石墨件 真空炉现在可以用于:电弧熔炼;钎焊;陶瓷烧制;晶体生长;热处理,MIM,CVD,CVI;热压实验室研究;粉末冶金;纯化,脱脂;烧结;退火。 真空炉中的石墨易耗部件进行设计和加工配套,及提供上门指导安装服务。同时能针对加热部件的设计及材料提出改进方案,从而为您节省能源并延长使用周期. 光伏行业的发展与石墨材料在光伏行业中的应用是分不开的。在光伏行业中,直拉单晶炉的加热系统大量采用高纯石墨材料。进入21世纪,光伏产业迅速的发展,太阳能电池用多晶硅锭材料在产量与市场需求上都出现了突飞猛进的增长,这也给石墨制品在光伏产业领域提供了一个发展前景广阔的新市场。 单晶炉内使用的石墨部件是一类易耗件,它由各种高纯石墨加工而成.所有的部件及系统都是由等静压石墨制造的,高纯模压石墨也是可以根据您订单要求。 光伏行业涉及到单晶炉行业和多晶炉行业等其它产业上下游,单晶/多晶石墨热场采用石墨原材料精加工而成,为客户提供良好的石墨制品体验,同时也提高了光伏行业产品成品率. 鸿奈德提供一系列光伏和太阳能行业用的石墨热场产品,包括: 石墨连接器 石墨加热元件 石墨导流筒 石墨三瓣锅 石墨拖杆 石墨电机支座 石墨盖板 其他更多 备注:鸿奈德可以根据客户要求供应不同尺寸石墨坩埚等石墨制品 由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等先进的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明,连续铸造行业采用石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产品质量也有大幅度的提高。 连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。 连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业,融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用,但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造地创造性的小晶粒铸件。 热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质,由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂,可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后,石墨可以平稳地提取铸件。 决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分,到铸造温度,到冷却速率,都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如,对于灰铸铁或高镍合金,需要耐磨损的石墨,而对于黄铜,具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。 设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的,应包括铸造人员,石墨制造商和专门加工石墨的机加工厂的投入。即便如此,在设计新系统时,在选择实际石墨等级之前,可能需要进行实际试验。 我们现在供应以下铸件石墨模具: 有色金属(青铜,黄铜,铝及铜) 贵金属(金,银及宝石)等 等静压石墨的特点 鸿奈德石墨是采用冷等静压成型工艺压制而成,成型的石墨在不同的方向性能数值完全相同。它具有一系列的优良特性,从而使它与当今高新技术,国防技术紧密相联。 鸿奈德石墨常用于制造单晶炉石墨热场,金属连铸石墨结晶器和电火花加工用石墨电极。我们的产品性能稳定,畅销国内外,深受广大客户的喜爱和支持。 备注:冷等静压是指在常温下,将粉末置于密封的液体环境当中,液体传递超高压将粉末成型。因为液体中压力是每一面都相等的,所以称之为冷等静压。 良好的加工性能 与金属材料相比,石墨的密度更低,具有优异的机械加工性能。 热稳定性 在惰性气体保护下他可以在3000度甚至更高的温度下工作。 低膨胀率 即使在急速升温的情况下,低热膨胀率也可以保证石墨尺寸不变。 良好的耐化学性能 在室温下石墨具有良好的耐酸、耐碱、耐有机溶剂等良好的化学稳定。 良好的导电性和导热性 因为具有良好的导热性,石墨是某些应用领域的理想材料,如加热件。 等静压石墨还具有其他良好的性能,如: 1、高强度 2、超高纯 3、抗腐蚀性 4、低电阻 5、性能稳定 6、环保 日本东海石墨(TOKAI):G330,G347,G348,G458,G467,G520,G530,534,G540,HK-1,HK-2,HK-3,HK-75,HK-15。 日本东洋石墨(TOYO):IG-11,IG-12,IG-15,IG-45,IG-56,IG-70,IG-110,IG-120,IG-210,IG-310,ISEM-1,ISEM-2,ISEM-3,ISEM-8,ISO-63,ISO-66,ISO-68,ISO-88,TTK-4,TTK-5,TTK-8,TTK-9,SIC-6,SIC-12,TTK-50,HPG-51,HPG-53,HPG-59,HPG-83,含铜石墨TTK-5C,含铜************************,KC-6707,IKC-6809,KC-67097,KC-360,KC-570,KC-670,KC-673,KC-830K,X-11,X-72,X-78,X-91,X-94,BX-388,T-301,124,127。 德国西格里石墨(SGL):R8500,R8510,R8710,R8650,R8340,R6510,R6500,R6300,EK24,EK40,EK60,浸渍树脂EK2200,EK2201,EK2203,EK2240,EK2241,EK2243浸渍锑EK3205,EK3235,EK3245,EK3105,EK305。 美国步高石墨(POCO):EDM-150,EDM-200,EDM-1,EDM-3,EDM-2,EDM-AF5,含铜石墨EDM-C3,含铜EDM-C200。 美国精帝石墨:ER9050,ER9160,ER9200,ER9220,R9300。 法国美尔森石墨(MERSEN):E+20,E+25,E+18,E+40,E+50,E+35,DS-4,2129,2020,2124,2715,2720,2333。 日本揖斐电石墨(IBIDEN):XL-5,EX-70,EX-60,EX-50,EX-4,EX-3 新日本碳素石墨(NTC):SED-40S,SED-65,SED-70,SED-75,SED-90,SED-T1。 美国优卡石墨:E-850,E-888,E-900,E-940,E-950。 国产石墨:,HND-T4,HND-T6,HND-T9,HND-T11,F5585,F5587,F5590,HND-T20,HND-T30,HND-T40,HND-T50,*******,*******,*******,*******,********,WX-7,WX-8,两浸三焙,三浸四焙,四浸五焙,模压高纯石墨,等静压三高石墨,中粗颗粒石墨材料。 新日本科技炭素NTC生产的等静压石墨、模压石墨、挤压石墨等特种石墨制品。这些石墨具有结构均匀、理化性能好等优点,在特种石墨材料市场中属于中产品,广泛应用于冶金、化工、半导体、能源、环保、交通运输、机械工程、玻璃陶瓷等行业。另可供硬碳毡;软碳毡、炭符合材料。 德国SGL (西格里) 石墨/碳石墨素材 标准材质 含浸: Resin / Antimony / Salt 碳石墨: EK20 / EK2200 / EK 2201 / EK2203 / EK 2209 / EK3205 / EK2230 / EK2239 / EK3235 / EK24 / EK2240 / EK2241 / EK2243 / EK3245 / EK25 / EK2250 / EK3255 石墨: EK40 / EK200 / EK201 / EK203 / EK204 / EK305 / V1626 Resin Bonded Graphite: EK60 / V1754 / V1771 / V1352 / V1640 石墨电极和铜电极相比的优越性 石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢? 1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全! 2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨,可减少刀具的磨损和电极的损耗。 3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。 4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。 5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
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