NH3氨气检测系统

联系人:郭堃*********** 氧气含量在线分析仪，主要使用在加热炉、实验室气体检测、工业过程、环境检测等作业环境中，来在线监测氧气浓度的仪表。目前市面上的氧分析仪种类较多，检测原理也各不相同，主要有顺磁、电化学和红外等几种方式。客户在选择的时候，要根据不同的使用场合和工艺来挑选。 氧气含量在线分析仪 因为不同的行业具体工况也不一样，所以在使用氧气含量在线分析仪的时候，要特别注意现场环境。比如，不能含有油类组分，不能有大量灰尘，固体颗粒等物质，防止造成氧分析仪渗透膜出现堵塞现象，影响仪器分析效果。其次，氧含量检测仪的配套管线，使用时也要坚持密封的原则。否则，即使出现微小的泄漏，都有可能让环境中的氧气扩散到检测仪中，从而导致检测结果出现误差。误差结果严重的，还会发生安全事故。 RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL仪器特点优势包括： 有效分析有机可燃气体浓度并输出信号。 针对VOCs治理行业中的RTO前端应用。 针对不同项目工况需求，可以进行非标优化。 标准信号输出，支持数据上传。 定制预处理单元，有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响。 应用场景：废气处理，天然气燃烧炉管道 RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL使用注意事项： 1、气液分离器内置滤芯用于过滤微量粉尘、油脂和少量水分，当滤芯表面附着杂质污染变色时，需旋开储水过滤器更换滤芯。 2、日常工作中或标定中如采样流量过小，且调整后无明显变化，需检查气路是否堵塞和气路中过滤部件是否堵塞。 3、定期对分析仪表进行标定，保证示数稳定，标定周期不得超过3个月。 RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL,有机可燃监测系统,rto废气有机可燃分析仪 在发电领域火力发电是相对普遍的一种供能方式，火力发电是利用可燃物燃烧产生电能，从能量转换的观点分析其过程是：化学能→热能→机械能→电能。火力发电的燃料主要是以燃煤为主，煤粉和空气在电厂锅炉炉膛空间内悬浮并进行强烈的混合和氧化燃烧，燃料的化学能转化为热能。热能以辐射和热对流的方式传递给锅炉内的高压水介质，分阶段完成水的预热、汽化和过热过程，使水成为高压高温的过热水蒸气。水蒸气经管道有控制地送入汽轮机，由汽轮机实现蒸气热能向旋转机械能的转换。高速旋转的汽轮机转子通过联轴器拖动发电机发出电能，电能由发电厂电气系统升压送入电网。 那么在工艺转化过程中，煤粉与空气混合及相关的氧化反应，如果氧气没有控制在合理范围内，极易产生爆炸事故。因此氧含量分析仪在发电锅炉燃烧过程控制中起到非常重要的作用。 市面上常见的氧含量分析仪有电化学原理和顺磁原理两种形式，电化学氧分析仪原理比较侧重于检测分析微量氧和常量氧，对精度要求不高的工艺在考虑性价比方面可以选择使用电化学原理的氧含量分析仪。顺磁氧分析仪因其磁力机械式原理，因此不容易受外界环境的干扰，检测精度更高，寿命更长。 在线红外煤气热值仪采用国际先进的NDIR非分光红外技术和基于MEMS的TCD热导技术，主要用于测量各种煤气、生物燃气中的CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm 等六种气体体积浓度及热值。 测量指标 CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm（可以任意选择1-6种组分）的浓度，热值显示 测量方法 CO、CO2、CH4、CnHm ：NDIR非分光红外 H2：TCD热导， O2：ECD电化学 量程 CO：0-75%，CO2：0-25% ，CH4：0-40%，H2：0-75%，O2：0-25%，CnHm：0-5% （量程可根据用户实际需求配置） 分辨率 CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm：0.01% 精度 CO、CO2、CH4、CnHm：≤±1%FSH2、O2：≤±2%FS 重复性误差CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm：≤1% 我们的气体分析仪采用非分散红外（NDIR）和紫外差分光学吸收（UV-DOAS）原理，可同时检测多种重要气体成分，包括CO、CO2、N2O、CH4、CF4、SF6、O3、Cl2、H2S、SO2、NO2和NO等。这使得该设备成为一个全方位的气体监测解决方案，适用于不同行业和应用领域。 3. 高灵敏度和精确性：我们的气体分析仪具有高灵敏度和精确性，能够检测到极低浓度的气体。通过优化的光学系统和精确的算法，它能够提供准确的气体浓度测量结果，帮助用户快速发现和识别潜在的气体问题。 4. 实时监测和快速响应：该设备能够实时监测气体浓度变化，并以快速响应的方式提供准确的测量结果。这对于需要及时采取行动的应用场景至关重要，例如工业安全、环境监测和燃气泄漏检测等领域。 5. 宽测量范围和可调性：我们的气体分析仪具有宽广的测量范围，从低至几ppb到高至100%浓度，能够满足不同气体浓度级别的监测需求。此外，设备还具有可调性，可以根据特定应用场景和需求进行灵活调整和配置。